電線電纜制造加工均是從外到內一層層的纏繞上絕緣、屏蔽和護套等材質，特殊電纜加工有差異；下面就來介紹下電線電纜制造生產加工工藝和電線電纜制造流程匯總。
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。下面電百科就來介紹下電線電纜的制造生產工藝流程。
一. 單芯安裝線
1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→檢驗合格→成卷包裝→出廠
2、導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→檢驗合格→成卷包裝→出廠

二. 護套安裝線
1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠
2、導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠

三. 特種單芯安裝線
1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→檢驗合格→成卷包裝→出廠
2、導體→導體絞線或束絲→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→檢驗合格→成卷包裝→出廠
四. 特種護套安裝線
1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成卷包裝→出廠
2、導體→導體絞線或束絲→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成卷包裝→出廠
五. 補償導線或補償電纜。
1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠
2、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并屏蔽編織→護套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠
3、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并屏蔽編織→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成卷包裝→出廠

六. 電力電纜
1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、導體→導體絞線→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

七. 特種電力電纜
1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠
八. 高壓電力電纜
1、導體→高壓交聯三層共擠絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、導體→導體絞線→高壓交聯三層共擠絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

九. 特種硅橡膠高壓電纜
導體→導體絞線→高壓硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→硅橡膠護套→檢驗合格→成盤包裝→出廠
十. 控制電纜
導體→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加屏蔽→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
十一. 特種控制電纜
導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加屏蔽→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠
十二. 計算機電纜
1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→對絞→成纜→總屏蔽→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→對絞→分屏蔽→成纜→總屏蔽→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
十三. 特種計算機電纜
1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→對絞→成纜→總屏蔽→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→對絞→分屏蔽→成纜→總屏蔽→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠
十四. 變頻器電纜（特種）
1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→屏蔽→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、導體→導體絞線→絕緣注塑→耐壓試驗→屏蔽→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
十五. 扁平電纜（特種）
1、PVC 扁平電纜 導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
2、丁晴扁平電纜 導體→導體絞線或束絲→丁晴絕緣注塑→耐壓試驗→合并丁晴護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠
3、硅橡膠扁平電纜 導體→導體絞線或束絲→硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并硅橡膠護套→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十六. 氧化鎂礦物絕緣電纜（又名：特種耐火電纜）
導體加鎂管→灌裝→加鎂粉→打頭→壓縮→拉拔→氣體保護連續退火→拉拔（反復）→氣體保護連續退火（反復）→水壓試驗→電耐壓試驗→或加外護套→封口→再檢驗→包裝→出廠。更多關于電線電纜制造技術說明請關注電百科，盜載必究。